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陶瓷喷墨机滴墨的常见原因
夏天室温过高和湿度太大;冬天室温太低,底板温度过高
南方易起南风天,温度高,湿度大,北方冬天天气冷,陶瓷二手喷墨机公司,砖温低但是喷头底板温度却比较高。这个原因很简单,温差太大,容易形成雾化水汽。所以大家可以在特殊时间段关注这点。
墨水温度高,负压过高
墨盒温度降低不了,或者墨水温度设定值太高。这个原因是墨水因为温度高,导致粘度低,喷射易形成形成雾状,导致出现雾状积累,负压过高容易出现喷射力度过高或者喷射不稳定状态
喷墨机常见的色差处理方法
目前的陶瓷喷墨机都是通过电脑系统控制喷头,按规定的数据打印的,理论上不应该有色差产生。事实上,一台优良的喷墨机也很少有色差产生。但是,据我们的---调查发现,也有不少的喷墨机在生产应用中出现色差,影响产品的外观、优等率,甚至有时很难“追”以前生产过的版。据我们发现,主要的色差有以下几种情况:
1、单个喷头出现的局部深浅色差,这现象产生的原因主要是喷水在喷头内部的沉淀造成。只能通---工喷墨将喷头内的沉积喷出来恢复原状。
2、同色组不同喷头之间的色差。一般来说,这是可以通过微调个别喷头的电压去使这种色差减少的。但如果反复出现,则可能是喷头或控制板卡不好造成的,只能更换。
3、生产过程出现某部份喷头不能喷出颜色。这现象可能是墨水供应时断时续,使喷头空喷造成。应检查供墨系统的稳定性是否有问题,或是喷头内存有大量气泡排不出去。另一个可能的原因是控制板卡,软件不稳定,造成喷头工作失常。
所以,要减少色差,主要的方向是合理设计供墨系统,同时选择优异的部件,如供墨泵、过滤器等,建议用进口件;严格控制板卡、喷头的。---长时间稳定运行。这里还要提醒的是,除了机器本身,墨水的稳定、釉料工艺、烧成工艺的稳定也是稳定产品颜色的重要手段。
陶瓷喷墨机对于墨水的要求管理
首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题,因为陶瓷墨水是由无机色料、有ji溶剂、分散剂等成分组成,由于陶瓷色料比重远大于溶剂,陶瓷二手喷墨机批发,长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层,称为沉淀,沉淀后,墨水的粘度会降低、发色会减弱,其他指标也会发生变化,但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象,是不可避免的。正确管理陶瓷墨水,减少沉淀。
一是要将陶瓷墨水存放在室内温度为15~25 ℃的环境内。
二是要尽快在保质期(6个月内)内用完,陶瓷二手喷墨机,越早用完,陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量,不宜存储太多,并安排每周将存放墨水上机摇动一次,陶瓷二手喷墨机多少钱,以减少墨水的沉降,有利于生产时使用,重新生产前应提---~15天下单备货。
三是使用前,应用摇墨机再分散,摇墨时间应在30 min以上,其中10 min翻滚一次墨水瓶。摇墨后,不要急于打开盖子,应静置10 min以上,让气泡充分消除。开盖时,注意铝箔不要掉进墨缸里。
其次要管理好陶瓷墨水进厂验收,每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色、墨水粘度、墨水比重,如果此三项指标与标准样比较没有差异,则可认为此批次墨水合格,当然陶瓷墨水还有其他指标,但是陶瓷生产厂家没---投入相应的检测设备进行检验。
另外,要管理好陶瓷墨水的使用,除了按规定摇墨之外,还应注意不要加错墨水,加错墨水后重新清洗需要花费较长时间,耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完,应及时更新墨水,否则很容易出现堵点等现象。
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